在升降操作中，如果垂直斗式提升機(jī)的回料太多，必然會(huì)降低生產(chǎn)效率，增加動(dòng)力消耗和材料破碎率。垂直斗式提升機(jī)的回料太多，這是由于在設(shè)計(jì)過(guò)程中沒(méi)有考慮到材料的特性，選擇了料斗的深度和速度，以及其他原因造成的。斗式提升機(jī)的回料不同于我們通常所說(shuō)的回料概念。垂直斗式提升機(jī)的回料是指物料在卸料位置未完全卸下的現(xiàn)象，部分物料返回提升機(jī)座椅。造成回料多的原因如下：

  1.機(jī)頭出口的卸料舌板安裝不當(dāng)，且舌板距離料斗卸料位置過(guò)遠(yuǎn)，會(huì)引起回料。為了避免回料，應(yīng)及時(shí)調(diào)整舌板位置。

  2.料斗運(yùn)轉(zhuǎn)速度過(guò)快提升機(jī)對(duì)不同物料的提升，料斗運(yùn)轉(zhuǎn)速度不同：

  一般提升干躁的粉料和顆粒物料時(shí)，速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時(shí)，速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和顆粒物料時(shí)，速度為0.6~0.8m/s。如果速度過(guò)大，則提前卸料，導(dǎo)致回料。此時(shí)應(yīng)根據(jù)提升物料，適當(dāng)降低料斗速度，避免回料。